산업용 도장 종류와 비교 – 아연, 에폭시, PTFE 총정리

아연도금, 에폭시 코팅, PTFE 코팅 등 산업용 도장 종류를 비교 정리했습니다. 각 방식의 특성, 내화학성, 적용 설비를 쉽게 설명합니다.

---

1. 서론 – 도장은 단순 색칠이 아니다

“녹슬지 않게 도장해 주세요.”
“내약품성은 어떤 걸 써야 하나요?”

산업 현장에서 ‘도장’은 단순한 마감이 아니다.
내식성, 내화학성, 전기 절연성, 시인성 등
설비의 기능과 수명, 안정성에 직접적으로 영향을 미치는 핵심 공정이다.

---

2. 산업용 도장의 주요 종류

① 아연 도금 (Zinc Coating)

• 종류: 용융아연도금 (HDG), 냉간아연도금 (Cold Galvanizing)
• 특징: 철강과 전기화학적으로 결합 → 희생방식으로 녹 방지
• 내식성: 외부 대기 조건에서 우수 (옥외 설비 적합)
• 적용: 철제 구조물, 배관 지지대, 야외 스키드 프레임 등
• 주의: 내화학성/내열성은 제한적

---

② 에폭시 코팅 (Epoxy Coating)

• 종류: 솔벤트형, 무용제형, 수성형
• 특징: 우수한 접착력과 내수성, 기계적 강도 우수
• 내식성: 물과 습기에 강함, 내화학성은 조건에 따라
• 적용: 탱크 내부, 배관 내부, 바닥 마감, 수처리 설비
• 주의: UV에 약함 → 외부 노출 시 폴리우레탄 탑코트 필요

---

③ PTFE 코팅 (불소계 – 테프론 등)

• 특징: 내화학성 최강, 비점착성, -200°C ~ +260°C까지 가능
• 내식성: 거의 모든 화학물질에 저항성 있음 (산, 알칼리, 유기용제 포함)
• 적용: 반도체 장비, 고순도 배관, 정밀 화학기기, 밸브 내면
• 주의: 코팅 두께 얇고 시공 난이도 높음, 가격 ↑

---

3. 특성별 비교표

Overview of three major industrial coating types — Zinc, Epoxy, and PTFE — with their characteristics and recommended applications

항목	아연 도금	에폭시 코팅	PTFE 코팅
내식성	우수 (외기 조건)	우수 (내수 조건)	최상급 (화학 약품 대응)
내화학성	낮음	중간 (약산/약염기까지)	최상급 (강산, 알카리 포함)
내열성	100~150℃ 이하	120~180℃ 이하	260℃ 이상
기계적 내구성	강함	강함	약간 약함 (스크래치 주의)
시공 난이도	낮음	중간	높음
비용	저렴	중간	고가

---

4. 적용 사례 & 실무 선택 팁

설비/부위	추천 도장	이유
야외 구조물	아연 도금 (HDG)	대기 중 습기, 온도변화 대응
배관 내부	에폭시	내수성, 부식 방지
반도체 설비	PTFE	초고순도, 화학 약품 대응
압력용기 외부	아연 + 에폭시	복합 도장 (내식 + 내수성)
바닥/콘크리트	에폭시 or 우레탄	미끄럼방지, 방수성 우수

---

5. 결론 – 설비 수명은 '도장'에서 결정된다

도장은 단지 외관이 아닌,
설비 수명, 안정성, 유지보수 비용까지 좌우하는 핵심 공정이다.

• 야외냐 실내용이냐
• 화학약품에 노출되느냐
• 온도와 습도가 변하느냐

이 기준에 따라 아연, 에폭시, PTFE 중 최적의 도장 방식을 선택해야 한다.
설계자라면 적용 조건부터 꼼꼼히 체크하고,
영업자라면 “왜 이 도장이 필요한가”를 설명할 수 있어야 한다.

스테인리스 vs 탄소강 용접 – 재질별 특징과 주의사항

 

산업용 압력용기의 종류와 설계 기준 – ASME vs KS 완전 정리

 

산업용 가스, 어디서 오는가? : 반도체 공장의 보이지 않는 혈관

 

용접 결함과 검사 방법 – RT, UT, PT, VT 쉽게 이해하기