1. 클린룸이란 무엇인가?
클린룸(Cleanroom)은 공기 중의 입자 수, 온도, 습도, 압력 등을 엄격히 관리하여 청정한 작업 환경을 유지하는 공간입니다. 주로 반도체, 제약, 디스플레이, 우주항공, 정밀기계 산업에서 사용됩니다.
클린룸의 품질은 곧 제품의 품질과 직결되기 때문에, 국제 기준에 따른 등급 관리가 매우 중요합니다.
2. 클린룸 등급 – ISO 14644-1 기준

현재 전 세계적으로 통용되는 클린룸 분류 기준은 ISO 14644-1입니다.
이 기준은 0.1㎛~5.0㎛ 크기의 입자 농도를 기준으로 ISO Class 1 ~ 9까지 등급을 나눕니다.
ISO 등급 | 0.1㎛ | 0.3㎛ | 0.5㎛ | 1.0㎛ | 5.0㎛ |
ISO 1 | 10 | - | - | - | - |
ISO 3 | 1,000 | 237 | 102 | 35 | 8 |
ISO 5 | 100,000 | 10,200 | 3,520 | 832 | 29 |
ISO 7 | - | - | 352,000 | 83,200 | 2,930 |
ISO 9 | - | - | 실내 환경 수준 |
※ ISO 5는 과거 미국 기준인 Class 100(FED STD 209E)과 유사
※ ISO 7은 Class 10,000 수준, ISO 8은 Class 100,000 수준
3. FED STD 209E vs ISO 기준 비교
구분FED STD 209E | ISO 14644-1 |
Class 1 | ISO 3 |
Class 10 | ISO 4 |
Class 100 | ISO 5 |
Class 1,000 | ISO 6 |
Class 10,000 | ISO 7 |
Class 100,000 | ISO 8 |
현재는 ISO 14644가 국제표준으로 자리잡았으며, FED STD 209E는 2001년 공식 폐지되었으나 현장에서는 병기해서 사용하는 경우가 많습니다.
4. 반도체와 제약 산업별 클린룸 요구 기준

반도체 산업
- 포토 공정, 증착, 식각 등: ISO 3~5급 필요
- 백엔드(패키징, 테스트): ISO 6~7급 사용
- 예시: 극자외선(EUV) 리소그래피 라인은 ISO 3급까지 필요
제약 산업
- 무균 제조 구역: ISO 5급 (Class 100), EU-GMP 기준 Grade A
- 준청정 구역 (포장, 검사 등): ISO 7~8급 적용
- 예시: 백신·주사제 생산 라인은 ISO 5 이상 필수
5. 클린룸 유지 조건 – 필수 관리 항목
클린룸 등급을 유지하기 위해선 아래 조건들이 충족되어야 합니다:
- 공기 교환 횟수 (ACH):
ISO 5: 시간당 240~480회 / ISO 7: 60~90회 이상 - HEPA 또는 ULPA 필터 사용:
≥99.97% 효율 필터 필수 - 차압 유지:
구역 간 최소 5~15Pa 이상의 양압 유지 - 실내 습도 & 온도:
일반적으로 40~60% RH, 20~24°C 유지 - 작업자 통제:
클린룸 출입 전 에어샤워, 보호복 착용, 동선 통제 필요 - 표면 청소 주기화:
바닥, 벽, 천장 정기적 와이핑 및 살균
6. 결론 – 현장 실무를 위한 클린룸 관리 요약
- ISO 5 이하는 초미세입자까지 통제해야 하며, 반도체 포토공정이나 제약 무균공정에서 필수
- ISO 7~8은 포장, 계측실, 일반 작업 환경용으로 실용적
- 등급 유지를 위해서는 차압, 공기교환, 필터관리가 핵심
- 클린룸 설계부터 유지까지 ISO 기준을 기준선으로 삼아야 안정적 관리가 가능
반응형
'산업·기술 자료' 카테고리의 다른 글
클린룸 차압 설계의 기본 원리 – 구역별 압력 차이 설정 기준 (0) | 2025.04.01 |
---|---|
클린룸 공조 시스템의 구조와 원리 – AHU, FFU, HEPA 필터 완전 정리 (0) | 2025.04.01 |
산업용 유량계의 종류와 작동 원리 – Coriolis, 터빈, 초음파, 전자식 비교 해설 (0) | 2025.04.01 |
배관 규격과 스케줄(Schedule)의 모든 것 – 플랜트 배관 설계 기초 가이드 (0) | 2025.03.30 |
스키드(Skid) 시스템이란? – 반도체 플랜트 핵심 장비 해설 (0) | 2025.03.30 |