O링 규격 및 소재별 특성 정리

O링 규격과 소재별 특성 총정리! 산업별 적용 사례와 선택 시 고려해야 할 주요 사항을 안내합니다.

1. O링이란?

O링(O-Ring)은 단면이 원형인 탄성체 씰로, 유체 및 가스의 누수를 방지하는 데 사용됩니다.
고압, 고온, 화학적 노출 등 다양한 환경에서 사용되며, 크기와 소재에 따라 성능이 결정됩니다.

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2. O링 규격 (AS568 표준)

O링의 크기는 AS568(미국 표준, Aerospace Standard 568) 을 기준으로 정해지며,
내경(ID, Inside Diameter)과 단면(CS, Cross-Section) 으로 구분됩니다.

*O링 사이즈표 (AS568 표준)

규격	내경 (ID, mm)	단면 (CS, mm)
222	21.95	3.53
223	24.99	3.53
224	27.99	3.53
225	31.09	3.53
226	34.09	3.53
227	37.08	3.53
228	40.13	3.53
334	54.99	5.33
336	60.96	5.33
338	69.85	5.33
340	79.38	5.33
344	95.25	5.33
349	119.38	5.33
355	142.88	5.33
360	158.75	5.33

✔ 규격이 클수록 내경(ID)이 증가하며, 단면(CS)도 다르게 적용됩니다.

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3. O링의 주요 소재 및 특성

O링은 사용 환경에 따라 다양한 소재로 제작됩니다.
환경별 적합한 O링 소재를 선택하는 것이 중요합니다.

소재	특징	내열성 (°C)	내화학성	사용 예시
NBR (니트릴 고무)	우수한 내유성, 내마모성	-40 ~ 120	중간	유압 장비, 자동차 부품
Viton (FKM, 불소고무)	높은 내화학성, 고온 저항	-20 ~ 200	강함	화학 공정, 항공, 반도체
EPDM (에틸렌 프로필렌 고무)	내오존성, 내산성 우수	-50 ~ 150	강함	물, 증기, 자동차 냉각 시스템
Silicone (실리콘 고무)	내열성, 식품용 가능	-60 ~ 230	보통	의료 기기, 식품 가공
PTFE (테프론)	가장 높은 내화학성, 낮은 마찰계수	-200 ~ 260	매우 강함	화학, 제약, 반도체
FFKM (퍼플루오로엘라스토머)	극한 내화학성, 고온 저항	-20 ~ 325	최강	반도체, 항공우주, 특수 산업

✔ 식품·의료용은 실리콘, 고온·내화학성 환경은 FKM, PTFE를 추천

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4. O링 선택 시 고려 사항

O링을 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다.

1. 온도 조건: 사용 환경의 최고 및 최저 온도를 고려하여 내열성이 적절한 소재 선택
2. 화학적 저항성: 접촉할 액체 또는 가스에 대한 내화학성이 뛰어난 소재 선택
3. 압력 및 마모 저항성: 고압 환경에서는 경도가 높은 O링이 필요
4. 식품 및 의료용 여부: FDA 승인을 받은 실리콘 또는 PTFE 사용

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5. O링의 활용 분야

✔ 자동차 및 기계 부품: 엔진 씰, 유압 실린더
✔ 반도체 및 전자 산업: 화학 공정 장비
✔ 의료 및 식품 산업: 식품 가공 설비, 의료기기
✔ 항공 및 방산: 연료 시스템, 유압 시스템
✔ 산업용 배관 시스템: 가스, 유체 배관 밀폐

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6. 결론

O링은 크기(222, 224, 334 등)와 소재에 따라 다양한 산업에서 필수적으로 사용됩니다.
✔ 사용 환경에 맞는 적절한 O링을 선택하여 장비의 수명을 연장하세요!