왜 FF와 RF의 차이를 알아야 할까?
배관 설계나 압력용기 연결부 설계 시, 플랜지(Flange) 종류는 설비의 안정성과 누설 방지에 핵심적인 요소입니다. 특히 FF(Flat Face)와 RF(Raised Face)는 가장 일반적으로 사용되는 타입이며, 둘 사이의 구조적·기능적 차이는 실무 설계에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글에서는 두 플랜지의 차이를 구조, 압력 등급, 적용 분야 중심으로 정리합니다.
핵심 개념 설명 – FF와 RF 플랜지란?
| 구분 | FF 플랜지 (Flat Face) | RF 플랜지 (Raised Face) |
| 표면 형상 | 완전히 평평한 접촉면 | 중심부가 약간 돌출된 구조 |
| 가스켓 접촉 | 전면적 접촉 | 중심부 좁은 면적 접촉 |
| 주요 특징 | 표면 전체로 하중 분산 | 집중된 면적에 하중 작용 |
| 사용 압력 | 낮은 압력 계통 | 중~고압 계통 가능 |
| 누설 가능성 | 낮음 (전체 면적 밀착) | 비교적 높음 (가스켓 중요) |
| 플랜지 재질 | 주로 주철 계통 | 탄소강, 스테인리스 등 다양 |
구조 단면도 비교 (이미지 제공)
실무 적용 – 어떤 조건에 어떤 플랜지를 써야 하나?
FF 플랜지의 적용 조건
- 압력 등급: 주로 150LB 이하
- 재질: 주철, 비금속 장비 또는 취성이 있는 부품
- 용도: 냉각수, 공기, 저압 배관 시스템
- 장점: 가스켓 접촉면이 넓어 누설 위험 적고, 구조 간섭 적음
RF 플랜지의 적용 조건
- 압력 등급: 150LB 이상부터 2500LB까지 다양
- 재질: 탄소강, 스테인리스 등 고압 배관용
- 용도: 고온·고압 계통, 화학 플랜트, 오일&가스 설비 등
- 장점: 압력이 가스켓에 집중되어 밀봉력 우수
자주 헷갈리는 포인트 정리 (FAQ)
Q. FF 플랜지에 RF 플랜지를 조립해도 되나요?
→ 안 됩니다. 접촉면이 다르기 때문에 체결 시 파손이나 누설 위험이 있습니다. 동일 타입으로만 연결해야 합니다.
Q. FF 플랜지는 RF보다 성능이 떨어지나요?
→ 무조건 그렇지는 않습니다. 사용 환경에 맞는 타입을 선택하는 것이 핵심입니다. FF는 안정적인 접촉이 장점이며, RF는 고압 대응에 유리합니다.
결론 – 선택 기준 요약
| 조건 | 추천 플랜지 타입 |
| 고압, 고온 계통 | RF 플랜지 |
| 저압, 취성 재질 설비 | FF 플랜지 |
| 누설 우려가 높은 계통 | FF 또는 Lapped RF |
| 고급 화학설비, 고강도 시스템 | RF 플랜지 + 고성능 가스켓 조합 |
→ 실무 설계 시에는 압력, 재질, 설비 특성을 고려한 정확한 플랜지 선택이 중요합니다. 잘못된 조합은 누설, 파손, 사고로 이어질 수 있습니다.
FF와 RF 플랜지의 구조적 차이와 용도는 산업 현장 설계의 기본 중 기본입니다. 오늘 포스트가 플랜지 선택 기준을 명확히 이해하는 데 도움이 되었길 바랍니다. 실무 설비 설계의 디테일은 안전과 직결되는 만큼, 항상 기준에 맞는 적절한 타입을 선택하세요.
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